De galvaniserende schakelkraan Het productieproces omvat doorgaans de volgende stappen:
Reinigen en ontvetten: De kraan wordt eerst gereinigd en ontvet om vuil, olie of andere verontreinigingen te verwijderen die het galvaniseerproces kunnen verstoren.
Voorbehandeling: De kraan wordt vervolgens onderworpen aan een voorbehandelingsproces, wat doorgaans gepaard gaat met zuuretsen of zandstralen om een ruw oppervlak te creëren dat beter hecht aan de galvanische oplossing.
Galvaniseren: De kraan wordt vervolgens ondergedompeld in een galvaniseeroplossing, die doorgaans metaalionen bevat, zoals chroom, nikkel of koper. Vervolgens wordt er een elektrische stroom door de oplossing geleid, waardoor de metaalionen zich hechten aan het kraanoppervlak, waardoor een dunne laag metaalcoating ontstaat.
Afwerking: Zodra het galvaniseerproces is voltooid, kan de kraan worden onderworpen aan een afwerkingsproces, waarbij mogelijk wordt gepolijst, gepolijst of gecoat met een beschermende blanke lak om de duurzaamheid en het uiterlijk te verbeteren.
Kwaliteitscontrole: Ten slotte wordt de kraan geïnspecteerd voor kwaliteitscontroledoeleinden om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de vereiste specificaties, inclusief het uiterlijk, de duurzaamheid en de corrosieweerstand.
